Errores Comunes al Usar Filamento 3D

Guía completa para identificar, solucionar y prevenir los problemas más frecuentes en la impresión 3D. Desde warping hasta atascos del extrusor.

💡 Tip: Guarda esta página en favoritos. Te será muy útil cuando te encuentres con problemas durante la impresión.

Los 10 Errores Más Comunes

🔧 1. Warping (Deformación de Esquinas)

🔍 Síntomas:

  • Las esquinas de la pieza se levantan de la cama
  • Deformación de las primeras capas
  • La pieza se desprende durante la impresión

✅ Soluciones

  • Aumentar temperatura de cama caliente
  • Usar adhesivos (laca, cinta, cristal templado)
  • Nivelar correctamente la cama
  • Reducir velocidad primera capa
  • Usar brim o raft
  • Cerrar corrientes de aire

🔧 Prevención

  • Calibrar Z-offset correctamente
  • Usar recinto cerrado para ABS
  • Evitar piezas muy grandes en ABS
  • Mantener temperatura ambiente constante

📉 2. Under-Extrusion (Falta de Material)

🔍 Síntomas:

  • Líneas finas o gaps entre perímetros
  • Capas débiles o transparentes
  • Superficie rugosa o con huecos
  • Pérdida de detalle en la pieza

✅ Soluciones

  • Aumentar temperatura del extrusor
  • Aumentar flujo en el slicer (105-110%)
  • Reducir velocidad de impresión
  • Verificar que el filamento no esté enredado
  • Limpiar o cambiar el nozzle
  • Calibrar pasos del extrusor (E-steps)

🔧 Prevención

  • Mantener filamento seco
  • Verificar diámetro real del filamento
  • Revisar periódicamente el estado del nozzle
  • Usar configuraciones probadas

📈 3. Over-Extrusion (Exceso de Material)

🔍 Síntomas:

  • Superficie rugosa con exceso de plástico
  • Líneas demasiado gruesas
  • Pérdida de detalle fino
  • Oozing o goteo del nozzle

✅ Soluciones

  • Reducir flujo en el slicer (95-98%)
  • Bajar temperatura del extrusor
  • Aumentar velocidad de impresión
  • Verificar altura de capa configurada
  • Recalibrar E-steps si es necesario

🔧 Prevención

  • Usar configuraciones conservadoras al inicio
  • Imprimir cubo de calibración
  • Ajustar configuración por cada filamento

🕸️ 4. Stringing (Hilos de Plástico)

🔍 Síntomas:

  • Hilos finos de plástico entre partes de la pieza
  • Superficie "peluda" o con residuos
  • Goteo del nozzle durante movimientos

✅ Soluciones

  • Aumentar distancia de retracción (4-6mm)
  • Aumentar velocidad de retracción
  • Reducir temperatura del extrusor
  • Activar "combing" en el slicer
  • Reducir velocidad de movimiento

🔧 Prevención

  • Usar configuraciones específicas por material
  • Mantener nozzle limpio
  • Evitar temperaturas muy altas

🧱 5. Mala Adhesión entre Capas

🔍 Síntomas:

  • Las capas se separan fácilmente
  • Piezas que se rompen horizontalmente
  • Líneas visibles entre capas
  • Debilidad estructural

✅ Soluciones

  • Aumentar temperatura del extrusor
  • Reducir altura de capa
  • Reducir velocidad de impresión
  • Aumentar anchura de extrusión
  • Verificar que no hay corrientes de aire

🔧 Prevención

  • Usar temperaturas adecuadas por material
  • Mantener ambiente de impresión estable
  • Verificar calidad del filamento

🐘 6. Elephant Foot (Pie de Elefante)

🔍 Síntomas:

  • Primera capa más ancha que las siguientes
  • Base de la pieza ligeramente abombada
  • Problemas de tolerancia en piezas de precisión

✅ Soluciones

  • Reducir temperatura de cama
  • Aumentar distancia Z (Z-offset)
  • Reducir flujo primera capa
  • Usar compensación horizontal en slicer
  • Reducir temperatura primera capa

🔧 Prevención

  • Calibrar Z-offset precisamente
  • Usar temperaturas conservadoras
  • No sobre-prensar primera capa

Problemas Específicos por Material

🧪 Problemas Comunes del PLA

  • Filamento frágil: Almacenar en lugar seco
  • Atascos frecuentes: No exceder 220°C
  • Piezas deformadas: Evitar exposición al calor
  • Mala adherencia: Limpiar cama con alcohol

💪 Problemas Comunes del PETG

  • Stringing excesivo: Optimizar retracción
  • Se pega al cristal: Usar separador (laca)
  • Superficie rugosa: Reducir velocidad
  • Burbujas: Secar filamento antes de usar

🔥 Problemas Comunes del ABS

  • Warping severo: Usar recinto cerrado
  • Olor fuerte: Ventilación adecuada
  • Mala adherencia: Cama a 100°C + ABS juice
  • Agrietamiento: Evitar corrientes de aire

Kit de Herramientas para Solucionar Problemas

Herramienta Uso Necesidad
Agujas de limpieza Desatascar nozzles ⭐⭐⭐⭐⭐
Alcohol isopropílico Limpiar cama y piezas ⭐⭐⭐⭐⭐
Espátula Retirar piezas de la cama ⭐⭐⭐⭐⭐
Calibres Medir filamento y tolerancias ⭐⭐⭐⭐
Nozzles de repuesto Cambiar cuando se desgasten ⭐⭐⭐⭐
Termómetro infrarrojo Verificar temperaturas reales ⭐⭐⭐

Checklist de Diagnóstico Rápido

🔍 Antes de Cada Impresión

  • ✅ Cama nivelada correctamente
  • ✅ Nozzle limpio y sin residuos
  • ✅ Filamento seco y sin enredos
  • ✅ Configuración adecuada para el material
  • ✅ Espacio libre alrededor de la impresora

🔧 Durante la Impresión

  • ✅ Primera capa se adhiere correctamente
  • ✅ No hay atascos ni under-extrusion
  • ✅ Temperaturas estables
  • ✅ No hay warping en las esquinas
  • ✅ Ventilación funcionando según configuración
🎯 Consejo Pro: Mantén un registro de las configuraciones que funcionan bien con cada filamento. Esto te ahorrará mucho tiempo de troubleshooting en el futuro.